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0530-2357048簡要描述:水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀(標配版)自動偵測蒸餾終點功能,自動停止加熱,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動化程度高;密閉式冷卻水自動降溫及循環(huán)回流裝置,無需外接自來水冷卻,節(jié)能降耗;采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕
智能一體化蒸餾儀技術(shù)要求
1、水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀(標配版)技術(shù)要求:
1.1 智能一體化蒸餾儀應(yīng)包括以下單元:加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元。
1.2 加熱控制單元:
1.2.1 加熱裝置應(yīng)采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿,熱輻射效率高、功耗小,加熱功率≤400W;
1.2.2 加熱區(qū)域須設(shè)有保溫隔熱設(shè)計,防止熱量散失,樣品受熱均勻穩(wěn)定;
1.2.3 加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計有微沸和全沸控制模式,根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率,確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控;
1.3 內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元
★1.3.1 主機冷卻系統(tǒng)應(yīng)有內(nèi)置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成,且為一體化設(shè)計,不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工;
1.3.2 壓縮機的輸入功率應(yīng)≤800W,制冷功率≥2000W
1.4蒸餾終點智能控制單元:
★1.4.1 蒸餾終點控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù),可單獨設(shè)定每孔餾出液體積或重量,實現(xiàn)智能化蒸餾作業(yè),量程范圍應(yīng)在1-500ml間;
1.4.2 蒸餾接收區(qū)域應(yīng)不受接收瓶形狀限制,餾出液接收托盤應(yīng)方便更換;
1.4.3 蒸餾結(jié)束后應(yīng)能給出明確信號表示蒸餾結(jié)束,比如聲光報警提示等。
1.5 防倒吸保護單元:
1.5.1 為保證餾出液成果不損失,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)應(yīng)能自動鎖定餾出液出口,防止餾出液倒吸回燒瓶造成實驗失敗。
1.6 蒸汽冷凝單元:
★1.6.1 為提高蒸餾效果,蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域應(yīng)分開設(shè)計,蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè),采用雙層抽真空技術(shù),冷凝管的上部應(yīng)設(shè)有磨口塞,方便清洗冷凝管。
2、水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀(標配版)工作條件
電源:AC 220V,50Hz
環(huán)境溫度:10-35℃
環(huán)境濕度:<60%
3、產(chǎn)品規(guī)格要求:
主機尺寸(mm):965×568×390
時間控制:0-200min
額定功率:3500W
升溫時間:5-8min
蒸餾速度:2-12ml/min
4、系統(tǒng)配置:
主機一臺、內(nèi)置壓縮機制冷系統(tǒng)一套、內(nèi)置餾出液自鎖裝置一套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶不銹鋼置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml雙口玻璃燒瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。
產(chǎn)品分類
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